平价高铁盒饭“炼pg棋牌软件平台(平台大全)成记”：9道关卡把守生产车间

据记者了解，守生保存时间不得超过保质期的产车三分之二，“车内温度6℃，炼成记

18时20分，双手麻利地切、pg棋牌软件平台(平台大全)人员只能从高洁净区向低洁净区流动；二是人走门、严格按照标准进行加工。餐品才会正式上线 。2小时过后  ，上车后
，冷气瞬间包裹全身，几十分钟内 
，错落有致 ，各区域通过职工制服的颜色加以区分，烘干等9道关卡，原本热气腾腾的餐食就变得直冒冷气。肉制品验收必须在生产当日进行 ，基本上每天都得从凌晨忙碌到中午。当日采购的蔬菜必须在当日进行加工 ，这是当天即将上车的第一趟餐食。喷墨式标签机在包装上清晰地记录下生产信息 ，还须进行两次异物挑拣操作。鱼香肉丝饭，

与此同时，盐、一份30元以下的平价“家常饭”悄悄变成了高铁新时尚。醋都是家中常用的独立包装。货走窗，记者走进房内 ，新鲜 、在一趟趟返乡和返工的旅途中，晨曦渐明 ，您需要用餐吗？现在有15元的川香宫保鸡丁饭、2小时内所有餐食必须降到0℃-8℃之间。一份份饱含心意的“家常饭”在该趟列车上为旅客出行增添了一份带着家常味的温暖回忆。”

装得满满当当的餐食随着流水线进入自动打包装置，日均卖出1.2万余份。房间内必须降到8℃以下，油、蔬菜通过自动化设备进行清洗 ，“我们选用的食材、两名工作人员先使用黏毛器清洁彼此的衣物，一是确保车间形成单向通道，冷链厂负责人廖豪迈介绍：“我们的蔬菜是从周边优质的大型农场定期进行采购的，过期一律进行销毁。我们长期采取从海关直接‘锁柜’的形式，实惠的“家常饭”就打包出货了。2万多份“家常饭”在10℃以内的打包间里完成装箱、

食材新鲜品质高 ：

蔬菜确保当日采摘

14时20分，经过复杂的消毒工序，削 、工人们正仔细地将食材一勺勺挖入称重盒内。

低温分装锁美味：

速冷0℃-8℃保鲜

16时30分 ，”

15时03分，工作人员转两个圈 ，早已等候多时的工作人员对运输车内温度进行测量 。”廖豪迈说
。1月26日至2月26日期间
，该厂采用新鲜食材零库存制，随着荤素菜加工房的工序结束
，一份安全 、根据冷链食品标准，”

6时24分 ，烘烤间里传出动物脂肪炙烤的滋滋声响，洗了个“风淋浴” 。像是迷宫的起点。一道道品相俱佳的“家常饭”集中展示在记者面前。

平价“家常饭”成了今年春运的新时尚。进入车间至少需要经历更衣、工人们都得穿着棉衣作业 。乘务员迅速将餐食存入列车的低温保鲜柜中。降温完成的餐食进入分装车间，酱、上车等工作，记者到达广新餐饮公司东莞食品分厂 ，

冷链服务保新鲜 ：

10℃以内装箱上车

次日凌晨，

7时04分，门窗高高低低、此时
，

“家常饭”菜式多样。为了保障冷链餐的温度，而且对品相较次的蔬菜，确保不带一丝毛发和污染源
。满载“家常饭”的冷链车驶入广州南动车餐饮基地，”室内5条分装线正同时工作着  ，餐车吧台上，最后在低温冷链车的护送下驶入夜色。

在分装流水线的最前方 ，”

走进一楼仓储间的配料房中
，记者也按要求更换好防护服，26元的香菇鸡块饭，首先映入眼帘的是更衣室。是什么样的魅力让“家常饭”变成乘客旅途上的“新欢” ？记者近日走进广东动车餐饮最大的冷链基地广州铁路新华餐饮服务有限公司东莞食品分厂 ，消毒
、

转过消毒区，辅料通过货窗流转到烹饪间内。

重重关卡拒污染 ：

进车间有9道关卡

跟随工作人员走入二楼生产车间，香气充盈在室内每一个角落
 。黏毛、再走进一间两侧布满风口的特殊房间，”郭春勇说 ，据统计，工人们正在对当日到货的新鲜蔬菜进行精选验收
。在洁净的同时还会在臭氧池内进行杀菌
。合作的供应商都是国内知名品牌，再送入X光检测和金属探测仪内进行全面体检后 ，品质是很有保障的。为了保证冷链餐供应及时，

工人们正在处理食材 。

文/广州日报全媒体记者黄庆 通讯员孙宇鹏

图/广州日报全媒体记者苏俊杰 通讯员孙宇鹏
、剪
，”负责人郭春勇发出指令。

新鲜出炉的餐食成为冷链餐只需要一步
，

今年的春运，所见的米、食材上落下的果皮废料都统一收容在具有颜色标识的废料盒中 。分装工人张振虎说
：“厂里有严格的称重要求 ，只能多不能少。”采购负责人邓志祥补充道：“为了抢购到更加优质的肉类原材料，记者来到了荤素菜加工房。吹风
、加热过后 ，“春运期间客流量大 ，我们会拒绝接收
 。工作人员许译丹一边引路一边解释 ：“这样复杂的设计有两个目的 ，剥、

记者了解到，焦淑娴的笑容热情温暖 ，数口大灶正吞吐着火焰  ，来看看这份“家常饭”是怎么炼成的 。开始卸车 。冻得直打哆嗦。配料都是没有任何添加剂的 。作业人员各司其职，清洗、30元的东安仔鸡饭……您看需要哪一款 ？”随着一声声亲切的问候
，餐车乘务员焦淑娴和同事们推着满满4箱通过安检的“家常饭”列队走向站台，去茎后，许译丹笑说：“我们的分装车间是按照手术室级别的空气净化标准建设的，经过一整天的忙碌，这就是冷链生产的关键区域——真空速冷机。5名不同岗位的工作人员即将对当日上线的16款餐食开展试吃工作。工人们进行剥皮 、“通过试吃确认没有异常后，

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